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红蜻蜓永嘉生产基地复工复产“马力全开” 冲刺新春“开门红”
发布时间：2026-03-13 11:59:33 点击次数： 分享：
春回大地启新程，实干奋进正当时。春节假期的喜庆氛围尚未消散，红蜻蜓永嘉生产基地已迅速按下复工复产“加速键”，裁剪、针车、成型等各道工序有序推进，自动化生产线高速运转，车间内机器轰鸣、人声鼎沸，处处洋溢着干劲十足的繁忙景象，全体员工以饱满热情实干笃行，全力冲刺新春“开门红”，为企业全年高质量发展开好局、起好步筑牢根基。
据悉，红蜻蜓永嘉生产基地于正月初十正式启动复工复产工作。为全力保障员工顺利返岗、快速投入生产，企业推出多项暖心举措，通过发放返岗补贴、开工伴手礼等方式，切实增强员工的归属感和幸福感，有效提升返岗积极性。数据显示，复工当日员工到岗率便达到85%，目前基地在岗人数已超1000人，生产秩序全面恢复，发展势头强劲。
当前，基地8条自动化流水线高效运转，日均产能可达13000多双，源源不断的订单为生产注入强劲动力。“当前企业订单充足，新春订单已排至今年10月，意向订单更是延伸至明年2月。”红蜻蜓永嘉生产总经理张国运表示，去年基地实际生产鞋履260万双，今年企业锚定更高目标，计划生产360万双鞋履，力争产量同比提升38%，在实现新春“开门红”的基础上，奋力夺取全年发展“全年红”，彰显出企业发展的底气与信心。
走进生产车间，智能化生产的活力扑面而来。自动划线机、自动切割机、自动数码冲孔机等自动化设备不停运转，机器轰鸣声中，各道工序紧密衔接、高效协同，展现出智能制造的强劲效能。在男鞋裁断线的数字屏幕上，实际产量、目标产量、达成率等关键生产信息实时更新、直观呈现，实现了生产管理“一眼看透”，既有效提升了生产效率，又降低了产品不良率，让生产管控更精准、更高效，为产能提升提供了有力保障。
数字化转型与智能制造是红蜻蜓提升产能、赋能发展的核心支撑。红蜻蜓永嘉生产业务副总监陈应奖介绍，企业积极探索智能制造路径，大力发展新质生产力，在连帮注射智能车间安装全自动智能流水线，实现制鞋工序自动化、智能化生产，该车间日产量可达4000双。同时，企业持续发力产品创新，开发玄劲等新科技产品，以技术升级引领行业风尚，进一步增强产品核心竞争力。
在稳固国内市场的同时，红蜻蜓今年还将进一步拓展国际市场，持续提升品牌国际影响力。据了解，企业计划成立外贸智能车间，实行客户专线、品类专线生产，以先进的生产设备和专业的生产流程，精准承接海内外高端订单。今年，红蜻蜓男鞋外贸规划产能30万双，女鞋外贸规划产能100万双，产品将陆续出口俄罗斯、意大利、德国、美国等国家和地区，推动民族鞋履品牌走向世界。
技术创新为企业高质量发展注入持久动力。目前，红蜻蜓已拥有回弹、缓震呼吸等311项专利技术，这些专利广泛应用于产品生产，大幅提升了鞋履的舒适度和功能性，为消费者带来更优质的穿着体验。同时，企业搭建了完善的创新平台，建立了国内皮鞋行业首家CNAS实验室和首个企业院士工作站、博士后工作站，为技术创新提供了强大的智力支撑，助力企业在自主创新道路上稳步前行，持续夯实高质量发展根基。
据悉，红蜻蜓永嘉生产基地于正月初十正式启动复工复产工作。为全力保障员工顺利返岗、快速投入生产，企业推出多项暖心举措，通过发放返岗补贴、开工伴手礼等方式，切实增强员工的归属感和幸福感，有效提升返岗积极性。数据显示，复工当日员工到岗率便达到85%，目前基地在岗人数已超1000人，生产秩序全面恢复，发展势头强劲。
当前，基地8条自动化流水线高效运转，日均产能可达13000多双，源源不断的订单为生产注入强劲动力。“当前企业订单充足，新春订单已排至今年10月，意向订单更是延伸至明年2月。”红蜻蜓永嘉生产总经理张国运表示，去年基地实际生产鞋履260万双，今年企业锚定更高目标，计划生产360万双鞋履，力争产量同比提升38%，在实现新春“开门红”的基础上，奋力夺取全年发展“全年红”，彰显出企业发展的底气与信心。
走进生产车间，智能化生产的活力扑面而来。自动划线机、自动切割机、自动数码冲孔机等自动化设备不停运转，机器轰鸣声中，各道工序紧密衔接、高效协同，展现出智能制造的强劲效能。在男鞋裁断线的数字屏幕上，实际产量、目标产量、达成率等关键生产信息实时更新、直观呈现，实现了生产管理“一眼看透”，既有效提升了生产效率，又降低了产品不良率，让生产管控更精准、更高效，为产能提升提供了有力保障。
数字化转型与智能制造是红蜻蜓提升产能、赋能发展的核心支撑。红蜻蜓永嘉生产业务副总监陈应奖介绍，企业积极探索智能制造路径，大力发展新质生产力，在连帮注射智能车间安装全自动智能流水线，实现制鞋工序自动化、智能化生产，该车间日产量可达4000双。同时，企业持续发力产品创新，开发玄劲等新科技产品，以技术升级引领行业风尚，进一步增强产品核心竞争力。
在稳固国内市场的同时，红蜻蜓今年还将进一步拓展国际市场，持续提升品牌国际影响力。据了解，企业计划成立外贸智能车间，实行客户专线、品类专线生产，以先进的生产设备和专业的生产流程，精准承接海内外高端订单。今年，红蜻蜓男鞋外贸规划产能30万双，女鞋外贸规划产能100万双，产品将陆续出口俄罗斯、意大利、德国、美国等国家和地区，推动民族鞋履品牌走向世界。
技术创新为企业高质量发展注入持久动力。目前，红蜻蜓已拥有回弹、缓震呼吸等311项专利技术，这些专利广泛应用于产品生产，大幅提升了鞋履的舒适度和功能性，为消费者带来更优质的穿着体验。同时，企业搭建了完善的创新平台，建立了国内皮鞋行业首家CNAS实验室和首个企业院士工作站、博士后工作站，为技术创新提供了强大的智力支撑，助力企业在自主创新道路上稳步前行，持续夯实高质量发展根基。
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鹿艺是鞋楦、智能鞋楦的专业生产厂家。鹿艺引进NEWLAST公司整体成型NL-SDF系列制楦设备及三维设计软件EASYLAST 3D CAD-CAM最新版本。这一全球最先进的鞋楦原型加工的高科技组合，配合制鞋行业全自动化，智能生产配套鞋楦，极大提高了生产线的生产效率，为鞋业智能自动化生产提供解决方案！
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